Před použitím tohoto děrovacího stroje Brad Nails Making Machine se nejprve ujistěte, že je stroj zásobován vodou, stlačeným vzduchem a elektřinou, a do olejové nádrže přidejte hydraulický olej 46# odolný proti opotřebení- (80 % plné nádrže).
1.The 8010 staple punch press machine je proces výroby hotových výrobků na výrobní lince. Přesnost samotného stroje přímo ovlivňuje kvalitu hotových výrobků a obsluha a seřízení formy je klíčem k výkonu hotového výrobku a životnosti stroje. Proto by každý operátor nebo technik měl mít odborné znalosti v této oblasti nebo po určité době zaškolení a seznámení, než budete moci plně samostatně pracovat. Po osobním seznámení můžete obsluhovat i stroj (včetně výměny forem) nebo specializovanou osobu zodpovědnou za formy více strojů.
2. Tento stroj realizuje elektromechanickou integraci a celý výrobní proces je automatizován. Vyrábí automaticky rychlostí 60 až 90 zdvihů za minutu. Stroj automaticky přestane fungovat, když dojde k poruše nebo jinému problému, a po odstranění problému může být automaticky znovu vyroben.
3. Vlastní děrovací stroj Brad Nails Making Machine je vybaven ručním ovládáním a polo{1}}automatickým provozem, který usnadňuje seřízení formy a kontrolu, zda je podávání a zatlačování vhodné. Hlavní stroj je obvykle při opuštění továrny vybaven formou (pokud zákazník nepožaduje jinak) a frézu lze použít univerzálně, protože každá sada forem se skládá ze tří částí: upínacího bloku, zdvihacího bloku a frézy. Upínací blok a fréza jsou stejné a zvedací blok se liší kvůli různým specifikacím produktu.
4. Forma je instalována v základně formy a formu lze snadno vyjmout ze stroje a lze snadno změřit, zda forma splňuje požadavky na výrobu spon. Když se má za to, že splňuje požadavky, může být forma instalována na stroj pro testování. Nejprve použijte k testování ruční ovládání. Zadruhé, pokud je vyrobený produkt kvalifikovaný, můžete použít polo{4}}automatické opakování několikrát. Když se usoudí, že neexistuje žádný problém, můžete použít automatický režim nepřetržité výroby. V opačném případě byste měli znovu-upravit polohu formy nebo každého senzoru. Hlavní stroj je vybaven 5 senzory, horní mez senzoru tlakového válce X2, spodní limit senzoru tlakového válce X5, senzor limitu zatlačení sponek X10, senzor podávání materiálu na místě X4, automatické zastavení bez senzoru materiálu X7. Senzor meze stoupání tlakového válce X2 se používá k nastavení vzdálenosti stoupání formy, tato vzdálenost musí pouze umožnit průchod tlačné tyče. Spodní limitní snímač X5 tlakového válce se používá k řízení řezání a tvarování drátěného pásu na místě. Když kontrolka snímače X10 limitu tlačení sponek nesvítí, válec se vrací. Pokud na podavači není páska drátu, kontrolka senzoru X7 se nerozsvítí a stroj přestane pracovat. Po seřízení všech senzorů již není nutné znovu{23}}nastavovat.
5. Nastavení hydraulického tlaku, tlak je obecně nastaven na 5-8MPa, ale když je tvrdost materiálu jiná, měl by být znovu nastaven-. Pokud je materiál tvrdší, měl by se tlak zvýšit, a pokud je měkčí, měl by se tlak snížit. To by mělo být stanoveno podle toho, zda je zkušební produkt způsobilý. Výše uvedený proces seřizování musí věnovat pozornost: ve formě musí být materiály k seřízení, jinak dojde k poškození formy nebo částí stroje. Při nastavování tlaku byste měli nejprve povolit a pak pomalu utahovat, to znamená postupně zvyšovat tlak z nízkého na vysoký, dokud to nebude vhodné. Když je tlak v pořádku, utáhněte matici na přepouštěcím ventilu. Jakmile jsou všechna nastavení provedena, není třeba je často upravovat a stroj může automaticky a nepřetržitě vyrábět. Stroj se automaticky zastaví, když narazí na problém, jako je poškození formy, porucha tlačníku, nedostatečné podávání, nebo dochází materiál atd., automaticky se zastaví, téměř nikdo na něj nemusí dohlížet.
Populární Tagy: bradové hřebíky vyrábějící děrovací stroj, Čína výrobci děrovacích strojů, dodavatelé bradových hřebíků
